Programme

Généralités

Les différentes théories de l’adhérisation :

• Mécanique
• Electrique
• Théorie de la diffusion
• Théorie de la mouillabilité
• Théorie des liaisons chimiques
• Cas particuliers des caoutchoucs

Traitements de surface des inserts

• Préparation des surfaces
  • Les prérequis de la préparation de surface d’un insert en atelier,
  • Les moyens de contrôles (en réception sous-traitance ou en atelier) des inserts préparés (Mouillabilité, rugosité, épaisseurs de couches, rayon X…)
• Traitements des inserts non métalliques
• Traitements chimiques des métaux

Les techniques d’adhérisation

• Par laitonnage
• Par ébonitage
• Les agents chimiques
  • Adhérisation chimique
  • Contrôles de l’agent d’adhérisation (contrôle de la viscosité, des extraits secs…)
  • Enduction de l’adhésif (procédés et moyens de contrôle process en pulvérisation)
  • Influence des formules mélanges
  • Préchauffage des substrats enduits
  • Moulage
• Agents à base de silanes
• Les mélanges auto adhérisants
• Adhériser les caoutchoucs vulcanisés

Réglementations et environnement

• Environnement
• Les solvants et la suppression des solvants

Le contrôle de l’adhérisation

• Les paramètres influents directement sur l’adhérisation (pression–temps–température)
• Ce qu’il faut maitriser et surveiller sur presse / aux inserts pour garantir une qualité optimale (compression ou injection)
• La maitrise d’un process de l’adhérisation par assemblage de caoutchouc vulcanisé sur inserts

Le contrôle des inserts

Les « nouveaux » moyens de mesure de contrôle d’épaisseur sans contact : Type Coat Master – Layer Scande Winterthur en remplacement des mesures d’épaisseur inductive pour obtenir un process «capable» et réactif à la dérive

Les défauts d’adhérisation

• Documents types « Cause =) Effets =) Remèdes » et plan de réaction process de la préparation des surfaces au contrôle de l’adhérisation
• Diagrammes d’Ishikawa par typologie de défaut

^{MAJ le 07/01/2022}